产品别名 |
螺杆砂浆泵,注浆机,注浆泵,砂浆泵 |
面向地区 |
全国 |
检查减速器油位，正常油位应在减速器中心轴线以上，油位低于减速器中心轴线应补足油液。(出厂时已加注)
加油位置 润滑油型号 数量（L） 使用环境
减速器 工业用极压齿轮油N68 1.5 -10℃～5℃
工业用极压齿轮油N150 1.5 0～35℃
注浆过程中，达到设计压力时，按“停止”按钮可实现灌浆保压。
警示：电机运转方向与料斗护罩箭头所示方向一致，否则设备不能正常运行
配套管道连接应正确，各仪表显示应正常，安全保护装置应灵敏可靠。
停机
卸除浆管压力，按压“卸压”按钮，输送螺旋应向后推料，使压力释放，但泄压时间不超过5秒钟；
警示：严禁频繁卸压和长时间处于卸压状态，否则容易损坏输浆块、增压定子总成，造成设备不能正常运行
用水清洗设备外壳时，应避免冲入电控箱等电器内
卸下注浆软管，盘卷存放。
警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵内及管路清洗干净，并将泵体内、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，或开机后会直接损坏泵体
注浆作业的一般步聚和要求
1 开机前必按“4.2 启动前的准备”做好开机检查。
2 向料斗内加入一定量的清水，以湿润料斗及注浆软管，启动注浆泵，空运转10秒钟，运转正常后将注浆泵内清水排净。
3 按设计要求拌好的水泥浆或水泥砂浆（灌注水泥砂浆时，要求细小砂料，并过筛方可使用）装入料斗。为避免电机负荷过大，每次装料不得超过料斗高度的2/3。
4 将注浆软管的一端与注浆泵出浆接头联接牢固。
5 按“注浆”按钮，当浆液从注浆软管出口流出后，按下“停止”按钮。
6 浆注浆软管的出口通过相应的联接方式与待注浆部位相联接。
7 再次按下“注浆”按钮开始注浆，随着浆液的注入，料斗内浆液应不断得到补充。
8 当浆液压力升至设计压力时，按下“停止”钮，停止注浆，若需保压，停止时间顺延即可
9 按压“卸压”按钮，待压力表指针回到原位，再按“停止”键停机。
10 卸下注浆软管，注浆完毕。
泵在运转中的检修，故障原因及排除方法
要泵的正常运转，定期地按时检查泵的运行情况，并将发现的缺陷及时加以消除，泵的故障现象、原因分析及排除方法
故障现象 原因分析 排除方法
电机
不转 线路不通 检查电控箱、线路、导线、保险丝、断路器、外接电源等
