产品别名 |
单缸泵,50-3单缸泵,60-8单缸泵 |
面向地区 |
全国 |
泵轴位置 |
卧式 |
驱动方式 |
电动 |
性能 |
高压 |
吸入方式 |
单吸式 |
叶轮数目 |
多级 |
注浆泵的启动:
用泵压送白灰膏作为管道的润滑,然后再打入较稀的砂浆(稠度在12厘米以上),后提高至所需稠度,以免管道堵塞,这尤其对新管道的使用更为重要。使用时应先开泵然后加泵浆。
产品用途
1、水库河道的土坝、土石坝的坝体,坝基的裂缝、松散层,以及溶洞、断层堵水等水泥砂浆的灌注。
2、锚喷支护工程的砂浆锚杆灌注。
3、隧道工程水泥砂浆的灌注。
4、地下连续墙水泥砂浆的灌注。
5、高速公路路桥结合处的砂浆灌注。
6、其它高粘度固液相混合物料的高层或远距离输送。
注浆泵可泵沙浆,砂粒应过筛,粒径不大于5mm。砂粒粒径1mm以下的砂质量占总砂量的60%以上,注浆中不得混入石子及其它杂物(如;铁钉、草木等),应为拌合均匀的匀质灰浆,不得有干砂及硬块,稠度值为不小于8cm,稠度计重300g。
BW系列单缸注浆泵主要由电动机、变速箱、泵头、机架、护罩、三角皮带传动机构等部分组成,变速箱为封闭式壳体,采用飞溅润滑方式润滑各个运动部件,相互啮合的一组齿轮可将电动机的回转运动传送至曲轴,推动连杆、十字头使活塞产生往复运动。BW50-3为柴油机连杆,BW60-5为轴承式连杆,轴承式连杆具有噪音低、转动灵活 等点,同时配置有离合操纵机构,动力切换方便、传动平稳。
水泥砂浆注浆机工作原理操作注意事项:
1、机器到工作地点,要平衡。输送管的布置尽量短、直、少拐弯,管路接头不得漏气,垂直管路要固定,所有管路不得踩压。
2、接好动力线,检查电源、电机、电控箱有无漏接、松动、短路之处,绝缘性能是否合乎要求,一切正常后,接通电源。
3、开机前,检查各零部件安装连接是否紧固牢靠,料斗及管路内有无硬块,管路有无破损,压力表是否失灵,压力表总成内是否充满机油,鼓膜是否完好,减速器内润滑油是否足够等等。
单缸活塞泵用途:
1、在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆;
2、在冶金钢铁部门中,用于维修高炉及其他设备;
3、在工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆;
4、在化工部门CM05用于输送浆状原料(色浆、涂料)、磁性材料和其他介质;
5、在农田、水利工程中,用于加固大坝。沙堤打井用于加固井等;
6、在铁路建设中,用于桥梁、涵洞的灌浆加固;
7、预应力构建工程中用于灰浆注入扩张等;
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆;
9、在公路路面维护中,用于水泥砼路面底脱空压降
单缸活塞式注浆机由传动机构和泵体两部分组成。由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴,再通过连杆、十字-t使活塞产生往复运动,齿轮箱为封闭式,采用飞溅润滑各运动部分。灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出,在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置,灰浆泵采用了电器自动控制安全装置。当空气压力超过额定工作压力时,通过控制回路切断主电路电流,使电机自动停止运转。
开机前的准备工作;
○ 检查齿轮箱内是否存有足够的润滑油(使用时应向其中注入润滑油至油窗观察孔处)。
○ 检查各部分零件紧固,不得松动。
○ 检查管道及泵是否通畅。
○ 检查各管道接头是否牢固和严密。
○ 检查胶管是否破损或叠合,输浆管路应减少拐弯,避免出现锐角拐弯。
○ 检查电动机转向。(皮带轮应顺时针旋转)
○ 检查电器和电线、保险丝是否完好。
○ 检查格兰是否压紧盘根。
○ 检查压力表是否正常,接线是否正确可靠,不得松动、脱落。
注浆泵工作时应注意事项:
○ 应经常注意压力表的指示,如压力表无指示或超过压力后,安全装置不起作用时,应查明原因,清除故障后再启动。
○ 注意注浆泵和电动机的机构是否正常,当发现任何故障时,应立即停车,找开泄浆阀使压力下降,排除故障。
○ 应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象,应视具体情况更换盘根或活塞。
○ 搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定,试验时将稠度计为浆面垂直,轻松放下,以自重下沉。
○ 每班结束停机时,必需立即泵送清水,清洗管道及泵内部,直至清洗干净,球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。
○ 上油室应注满甘油。
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