宁波混凝土喷浆机厂家直批,混凝土喷射机

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喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
1、驱动装置
　　 全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动，总传动比约为8:7，转动效率92%，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
2、转子总成
该机采用特的直通式防粘转子，转子容量为10L，料腔数是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。
转子衬板：在转子体上、下两面各有一块，用合金工具钢制造，整体淬火硬度RC60-64，使用寿命可达4000m3砼料以上。
橡胶密封板：有上、下两块，由特殊橡胶制成，耐磨性好，使用寿命300-400m3。
四点式夹紧机构15(PZ系列):采用圆柱形长胶圈作为弹性压紧装置，4个长螺杆非均匀分布，以橡胶密封板压力分布合理，在密封板磨损后圆柱胶圈作为弹性变形力又会使其自动压紧到旋转衬板上，始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出，同时也可以避免橡胶板压得太紧而过度磨损。该机构特点是压紧点在压力区，且呈对称分布，密封性能好，料斗座与其限位座之间铰接装配，更换易损件快速方便。
浮动式单点夹紧机构：采用螺杆加力，圆柱型橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置，通过偏心翻转框架浮动夹紧，并且翻转框架可通过翻转座上的调节螺钉进行调节，以此达到较好的压紧效果， 该机构特点是结构简单、操作方便。
3、风路系统
三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通向旋流器的下风路。另外一个小风管用以供风给料斗振动器，下风路中还有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。
4、喷射系统
　　 该系统是由输料软管和喷头构成，喷头由高分子材料压注而成，水管、水环、水阀固定在喷头上。
5、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）
　　 该控制箱由漏电空气自动开关、交流接触器、保险器和起动停止按钮组成，可实现漏电、过流、短路等保护功能。

喷浆机使用的注意事项：
1、使用中严防较长较大的物件如钢筋、铁板等杂物进入转子料腔中，以防止造成毁机事故。
2、机器运行过程中，严禁用长棍清理料腔，以免堵塞造成严重毁机事故。
3、减速系统排气口周围清洁，以免堵塞造成润滑油沿电机轴向电机窜油而烧毁电机。
4、清理机器时严禁用水冲洗电控箱、电机，以免造成线路短接而影响机器正常运行。
5、严禁喷浆机转子体转动时将棒类伸入转子体护罩内，否则将可能造成人身伤害事故。
6、运输喷射机时严禁发生碰撞现象，以免造成设备变形，影响正常使用。
7、如使用腐蚀性速凝剂溅到身体上后，应立即用大量清水进行冲洗。
8、严禁带压拆卸气路、输料管路。

喷浆机橡胶板和钢衬板的维护和保养
　　（1）每班喷射混凝土作业前，要检查施加于橡胶板上的压紧力。压紧力太小，会造成压力气流从结合面溢出。其携带的细微颗粒物进入密封面，加剧橡胶板和钢衬板的磨损。压紧力过大，会造成橡胶板磨损的加剧和电机功耗的增加。
　　（2）每班作业完毕，在清洗喷浆机的同时，特别要将橡胶板和钢衬板表面清洗干净。并检查橡胶板与钢衬板的磨损情况：橡胶板的磨损程度以是否能实现有效的密封为衡量尺度。如出现气体高低压区间无法隔离且密封面有较深的沟槽，橡胶板就更换。钢衬板表面不得有较深的划痕。划痕深度超过1mm就需要重新修磨。钢衬板过料孔的边沿保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，工作时细微的颗粒物会渗入橡胶板与钢衬板的结合面，造成橡胶板磨损加剧，从而缩短其使用寿命。因此，应及时修磨钢衬板。