泉州防火材料喷浆机工作原理

产品简介：
该机可用于干喷及各类纤维喷射作业。 它具有技术、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点。是利用压缩空气，将按一定配比的混凝土拌合料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。近年来，喷射混凝土技术以其简单的工艺、特的效应、经济的造价和快捷的施工速度。在建筑、铁路、公路施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。

开机前的准备
○ 检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
○ 观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
○ 检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。
○ 短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，注意避免摩擦板发热）。
○ 检查施加于密封板的压紧压力，先用于锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧2-3圈，直到密封板不漏气为止。
有两种检查密封板夹紧程度的方法，可任选一种：
（1）弯折输料管，打开主阀门，压力在0.3MPa左右时，密封板处没有压力泄出。
（2）转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。

工作原理
喷射机的结构和工作原理：搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）或液体速凝剂（湿喷时）喷射出去。
使用与操作
操作者须仔细阅读使用说明书，并熟悉机器结构后方可上岗操作。
1.开机前的准备
2.检查电气装置各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
3.观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
4.检查机器各部分的联结是否正确、牢固。
5.短时运转一下机器，以便于掌握运转情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，避免磨擦板发热）。
6.检查施加于结合板的夹紧压力，先用手锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧 2-3圈，直到结合板不漏气为止。
密封板和转子衬板是本机的关键件，一定要注意它们的维修保养，以在工作中始终不发生故障。
　　转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的，在卸料口和余气口之间较大，而且压力点随着转子的旋转不断前后漂移，这种压力的差异可由夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合面漏风极其轻微。
　　机器在使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要影响。
　　如果夹紧不当，压气将在两板之间的结合面逸出，并携带出来细颗粒，在机旁产生粉尘，这种细砂的爆发作用会侵蚀密封板，使其在短时间内失效。
　　密封板不允许存在由于过分夹紧所产生的超限应力，否则会由于磨擦受热而造成的过度磨损，密封板的耐热极限为110℃，一般在使用中不超过80℃属于正常。
每个班应该清洗密封板并检查摩损情况，如果橡胶板已被磨损到这样的程度；钢插筋与皮表面齐平或余气孔、进料孔有气泄漏，密封板就更换。因为这时旋转衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧获得有效密封，而使其失去气密性。
　　转子衬板每周检查一次，如出现较深的划伤痕（深度超过1mm)，就应该重新研磨。
　　衬板圆孔的边棱要经常检查，它保持尖锐的棱边，如果棱边被斜切，细微颗粒就会很容易渗透入结合面，增大磨损。如果换了新的密封板，而老的转子衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。
　　及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。
湿喷机由喂料系统、输料系统、空气管路系统、速凝剂计量添加系统、电器控制系统、传动系统、行走系统等主要部件组成